高明区 52型数控车床|开源 52型数控车床|凯恩利机械 ：

CNC数控车床数控车床的性能特点

   随着数控加工技术的不断创新发展。数控车床在各企业加工中得到广泛应用各行制造业中逐渐普及数控技术。如何使用好数控车床尤为重要。要用好数控车床先要了解设备。数控车床是一种效率高的机械加工设备。数控加工中心适用于单件、中小批量生产。尤其适用于形状比较复杂。精度要求较高的零件的加工。以及更新频繁、生产周期要求短的产品的加工，使用数控车床不仅可以节约劳动力。提高生产率。而且可以提高产品质量。

　东莞数控车床的主要性能及特点：

　　高刚性----45°斜置式床身导轨结构，三好 52型数控车床，优质的铸铁材料，确保整机的高刚性要求。

　　高精密---数控车床高精度直线导轨、高精密预拉伸滚珠丝杠、高精度高刚性主轴轴承……这一切都保证了加工时的高精度要求。

　　效率高---高的主轴转速、快速的移动速度、极短的刀架转位时间……这一切都充分体现了现代数控车床的高生产率特点。

高可靠---高性能数控系统、精准的润滑系统……这一切都保证了数控车床可靠运行、使用寿命长。

　　先进----模块化结构设计、先进三维CAD设计软件设计及分析。

　　安全----全封闭防护严防三漏、双层安全玻璃窗、操作安全舒适。

数控车床，龙门加工中心提高工件加工精度的七种方法

  加工精度主要用于生产产品程度，加工精度与加工误差都是评价加工表面几何参数的术语。但任何加工方法所得到的实际参数都不会准确，从零件的功能看，只要加工误差在零件图要求的公差范围内，就认为保证了加工精度。

  机械加工精度是指零件加工后的实际几何参数(尺寸、形状和位置)与理想几何参数相符合的程度。它们之间的差异称为加工误差。加工误差的大小反映了加工精度的高低。误差越大加工精度越低，高明区 52型数控车床，误差越小加工精度越高。下面简单介绍下提高工件加工精度的方法有哪些：

一、对工艺系统进行调整（1）试切法调整通过试切-测量尺寸-调整刀具的吃刀量-走刀切削-再试切，如此反复直至达到所需尺寸。此法生产效率低，主要用于单件小批生产。

（2）调整法通过预先调整好机床、夹具、工件和刀具的相对位置获得所需尺寸。此法生产率高，主要用于大批大量生产。

二、减小机床误差（1）应提高轴承的回转精度 :①选用高精度的滚动轴承;②采用高精度的多油锲动压轴承;③采用高精度的静压轴承

（2）提高与轴承相配件的精度:①提高箱体支撑孔、主轴轴颈的加工精度;②提高与轴承相配合表面的加工精度;③测量及调节相应件的径向跳动范围，使误差补偿或相抵消。

（3）对滚动轴承适当预紧：①可消除间隙;②增加轴承刚度;③均化滚动体误差。

（4）使主轴回转精度不反映到工件上

三、减少传动链传动误差（1）传动件数少，开源 52型数控车床，传动链短，传动精度高;

（2）采用降速传动是保证传动精度的重要原则，荣祥 52型数控车床，且越接近末端的传动副，其传动比应越小;

（3）末端件精度应高于其他传动件。

四、减小刀具磨损（1）在刀具尺寸磨损达到急剧磨损阶段前就必须重新磨刀

（2）选用专用的切削油进行充分润滑

（3）刀具材质应当符合工艺要求5五、减小工艺系统的受力变形（1）提高系统的刚度，特别是提高工艺系统中薄弱环节的刚度;

（2）减小载荷及其变化6六、减小工艺系统热变形（1）减少热源的发热和隔离热源

（2）均衡温度场

（3）采用合理的机床部件结构及装配基准

（4）加速达到传热平衡

（5）控制环境温度7七、减少残余应力（1）增加消除内应力的热处理工序;

（2）合理安排工艺过程。